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    德国STRABAG 干式厌氧处置工艺
     
    油水分散体系

    [2016-08-11] [点击:1461]
     
     
     
     
    1. 物料特征
    渗滤液油水分散体系次要处置从餐厨渣滓卸料槽集液槽、厨余渣滓卸料槽集液槽以及餐厨渣滓筛下物压榨机脱出的无机渣滓渗滤液。物料次要构成如下:
    含固率:3.5%~4.5%;
    含油率:3%~4%;
    物料粒径:<20mm
    2. 技能要求
    2.1. 油水分散体系技能目标
    (1)粗油脂接纳率不低于95%。
    2)产出的粗油脂含油质量百分比不低于99%。
    3)处置历程中发生的污水含油质量百分比不高于0.5%。
    4)处置历程中发生的固相杂物综合含水率不高于75%。
    5)分散出的污水颠末均浆除砂体系除砂调质后排入污水管网送污水处置站处置,均浆除砂体系除砂率不低于95%出水悬浮≤8000PPm
    2.2. 工艺流程
    渗滤液油水分散体系工艺流程如下:
     
    来自餐厨渣滓和厨余渣滓两局部的渗滤液颠末管道搜集至渗滤液搜集罐中,再由保送泵送入渗滤液暂存罐。此中餐厨渣滓渗滤液搜集罐的搜集范畴包罗卸料大厅的空中排水槽搜集的车辆及空中冲洗水、餐厨渣滓卸料槽集液槽搜集的餐厨渣滓渗滤液以及餐厨渣滓螺旋保送机保送历程中滤出的渗滤液三局部,这局部渗滤液搜集后泵送至厨余渣滓渗滤液搜集罐,随后一同泵送至渗滤液暂存罐中。
    渗滤液暂存罐中的物料经均质后,进入干冷水解单位。经过湿解处置后的液体经过压榨体系进一步除杂落伍入三相分散机,三相分散机将液体分散成油、水、渣三局部,此中水相及渣相进入液相搅拌罐后经泵保送至均浆除砂体系,经除砂均浆后定时送综合污水处置站处置;油相则自流进入油相缓冲罐,经过油泵保送至碟式离心机进一步提纯去杂后,产品油脂含量>99%,送入油脂暂存罐贮存外售。
    工艺阐明
    Ø 渗滤液吸收存储
    渗滤液的次要发生源包罗:(1)卸料大厅排水槽搜集的车辆及空中冲洗水;(2)杂物紧缩机紧缩历程中排挤的渗滤液;(3)厨余渣滓卸料槽集液槽搜集的厨余渣滓渗滤液;(4)餐厨渣滓卸料槽集液槽搜集的餐厨渣滓渗滤液;(5)餐厨渣滓颠末分选后的筛下物在螺旋保送历程中由螺旋保送机底部集液槽搜集的餐厨渣滓渗滤液;(6)餐厨渣滓筛下物压榨机排挤的液相滤液。为制止搜集管道冗长,将这6局部渗滤液分由3个渗滤液搜集罐举行搜集,此中渗滤液(3)由渗滤液搜集罐02举行搜集,罐体容积15m³;渗滤液(1)(2)(4)由渗滤液搜集罐01搜集,无效容积5m³,渗滤液搜集罐01中的物料由保送泵送入渗滤液搜集罐02中,最初送入缓冲暂存罐存储;渗滤液(6)由压榨机渗滤液搜集槽搜集,无效容积2m³,搜集的渗滤液由泵间接排入渗滤液缓冲暂存罐。
    一切罐体与物料打仗局部材质均要求为SS304,渗滤液搜集、保送管道均接纳SS304材质。。
    Ø 湿解体系
    湿解体系是渗滤液油水分散体系的中心工段,次要由湿解罐及配套在线仪表构成。
    设置加热办法,热源利用厂区提供的0.4MPa饱和蒸汽。湿解罐反响温度范畴在80~130可控制调解。经过加热处置使油脂充实熔化析出,进步后续分选工序的服从。
    湿解罐具有主动进、排料功效,具有温度、压力和液位的主动在线检测和控制功效。
    湿解后的物料由保送泵送入压榨除杂安装举行精密除杂。
    Ø 压榨除杂
    湿解处置后的物料由泵保送至细压榨机举行压榨分选。
    细压榨机的功效是分选出物猜中粒径大于2mm的杂质。压榨处置后,物猜中粒径大于2mm的杂物被分散出来,分选出来的杂物用杂物储箱暂存,之后送微生物好氧发酵体系举行生化处置。
    压榨出的滤液进入细压榨机滤液储罐缓存,细压榨机滤液储罐接纳SS304材质,具有液位主动检测和控制功效。
    Ø 离心分散
    接纳两级离心分散办法分散提纯粗油脂。
    两级离心分散体系由三相分散机、碟式离心机及隶属设置装备摆设构成。
    细压榨机滤液储罐内的物料经保送泵保送至三相分散机,从三相分散机分散出来的油相暂存在油相缓冲罐内,再经油泵送入碟式离心机进一步分散提纯。从碟式离心机分散出来的粗油脂经粗油脂直达罐暂存后泵送至油脂暂存罐中;从三相分散机分散出来的固相物质设2个出口,一个出口间接排入660L渣滓桶,另一个出口排入渣水搅拌罐;三相分散机排挤的液相物料以及碟式离心机分散出来的水渣相物料一同送入液相搅拌罐混淆搅拌后排入均浆除砂体系,颠末除砂、调质后排入厂区污水管网。
    Ø 臭气控制
    一切的设置装备摆设、容器均为密封设计,设置臭气排放口,臭气由风管搜集后排入除臭体系。
    4. 电控体系
    1、自控体系的控制级别设置为三层
    第一层  现场手动控制: 在各电气站点设置现场手动控制箱,可独自启停各电气设置装备摆设。
    第二层  PLC逻辑联动控制:由PLC依据现场各测试设置装备摆设收罗的数据及体系设置装备摆设运转逻辑干系,主动控制各站点内的电气设置装备摆设运转形态。
    第三层 上位机人机界面近程控制:在上位机上监测、修正控制参数,完成及时监控。
    接纳独立的端子对设置装备摆设和仪表举行供电,端子和模块至多有15%的冗余量。
    高压用电设置装备摆设的控制次要接纳2种控制方法:一为当场手动控制,另一为盘算机远方主动控制,手动—主动转换设在MCC柜上。
     
    5. 热控体系 
    1、热控体系接纳PLC控制方法。
    整个体系必需有牢靠的报警和掩护步伐,包罗但不限于:各储罐(水箱)液位高(低)、泵电机跳闸、温度高(低)、PH值低(高)等。
     
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